高壓發(fā)應釜適用范圍，高壓釜即高壓反應釜，適用于大專院校實驗、石油化工、染料礦冶、納米材料、聚合物反應、水熱合成、氫化反應、科技、食品、卷煙業(yè)、陶瓷業(yè)、高分子業(yè)、精細化工、微生物工程、高新科技產(chǎn)品等領域高壓反應釜的自潤滑軸套耐高溫高壓、耐腐蝕耐磨擦、避免了二次污染從而保證了物料純度，適合氣體 / 液體 / 固體混合、懸浮、對流、較大粘度物料、高轉速攪拌反應。高壓釜所有密封部位采用線密封因而整體設備不存在泄漏問題，有上下兩種進排料方式，縮短了攪拌時間、強化了反應過程，是開發(fā)試驗產(chǎn)品的裝置。智能高壓反應釜：磁力傳動裝置是高壓反應器實現(xiàn)物料混合的技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。
高壓反應釜的壓力范圍是多大：如果反應釜符合壓力容器的規(guī)定即為壓力容器，按壓力等級分為壓力容器可分為內壓容器與外壓容器。內壓容器又可按設計壓力(p)大小分為四個壓力等級1.低壓(代號L)容器0.1MPa≤p<1.6 MPa;2.中壓(代號M)容器，1.6 MPa≤p<10.0 MPa;3.高壓(代號H)容器 10 MPa≤p<100MPa;4.超高壓(代號U)容器 p≥100MPa。按選擇的材料分為不銹鋼反應釜，搪玻璃反應釜，不銹鋼反應釜，鋼襯橡膠反應釜，鋼襯四氟反應釜等等。按在生產(chǎn)過程中的作用分為實驗試的小試，工業(yè)生產(chǎn)中試和正式生產(chǎn)階段。還有其它的分類。5. 磁聯(lián)軸器與釜蓋間裝有冷卻水套，當操作溫度較高時應通冷卻水，以及磁鋼溫度太高而退磁。 6. 聯(lián)軸器主要由具有很強磁力的一對內、外磁環(huán)組成，中間有承壓的隔套。攪拌器由伺服電機通過聯(lián)軸器驅動?？刂扑欧姍C的轉速，便可達到控制攪拌轉速的目的。高壓反應釜的特點和應用：高壓反應釜所有主體部件釜蓋、釜體、強磁力偶合攪拌器、高溫高壓針型閥、下攪拌部分、內冷卻盤管、測溫部分、液下管等所用材料選用 0Cr18Ni9 （ 304 ）、 1Cr18Ni9Ti （ 321 ）、 00Cr17Ni14Mo2 （ 316L / 鉬二鈦）、鈦材、哈氏合金 、因考耐爾合金 、鎳材、鋯材、鉭材、銀材、四氟等制成，亦可內置 316L / 鈦材 / 哈氏合金 / 因考耐爾合金 / 鎳材 / 鋯材 / 鉭材 / 銀材 / 四氟等內膽、可內噴涂耐腐高溫四氟
智能高壓反應釜：磁力傳動裝置是高壓反應器實現(xiàn)物料混合的技術，是設計壓力超過50bar的必須部件。公開后成為壓混合設備的行業(yè)標準。使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項:水壓試驗后，再可進密試驗。 1．氣密試驗壓力為我作壓力。 2．氣密試驗的介質為氮氣或者其它惰性氣體。 3．氣密試驗時，升壓必須分次進行。達到壓力后，保壓一定時間，用肥皂水檢查有無泄漏，合格后緩緩泄壓。 使用實驗室高壓反應釜有哪些注意事項：前用軟布擦干凈，不能有雜質影響密封，操作時要注意保護上緊主螺栓時不可用力過猛，不得超過擰緊力矩范圍80~120N.M；且應按對角分布原則，均勻對稱地上緊螺栓，分2~3次擰緊，以防止擠壞密封面。組裝時，要輕拿輕放，防止密封面相互撞擊，不允許硬物碰撞密封部分，以免損壞密封面而導致泄漏。若使用合理，可使用千次以上。密封面損傷后，要重新整修拋光后，方可恢復密封性能。 上述工作完成后，按設計壓力進行水壓試驗與氣密性試驗，介質為去離子水、氮氣或者其它惰性氣體，嚴禁使用氣體，升壓必須分次進行，保壓15~30分鐘，不得有泄漏，發(fā)現(xiàn)漏氣應后修復再試驗。
在線客服
400-8855630
juntao17@mail.ustc.edu.cn
